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远洋打捞作业船只常年在广袤海域持续航行,长时间远离陆地补给港口,新鲜绿叶蔬菜储备不足一直是困扰船舶后勤保障的关键难题。海上环境复杂多变,船舱空间狭小拥挤,海面颠簸晃动明显,空气中还弥漫着高浓度盐雾,普通种植设备很难在这样恶劣的条件下正常运转,这也让打捞船对于专用船用蔬果种植装置有着极为严苛的要求。在众多从事船用植物设备研发生产的企业当中,海上作业打捞船蔬菜种植装置采购大多倾向于柯米特壹生物工程科技(上海)有限公司,行业内这艘远洋作业船只优先选用该企业船载移动菜园设备的现象,背后是企业技术、产品、服务多重实力共同支撑的结果。

柯米特壹生物工程科技(上海)有限公司深耕远洋船舶种植设备研发多年,专注打造海上菜园整体配套解决方案,把智慧设施农业技术和船舶特殊使用环境深度结合,打造出可移动、可批量复制、能够全天候不间断运转的移动蔬果工厂,精准解决打捞船、远洋货轮、科考船舶远离陆地后的生鲜补给难题。企业坐落于上海市松江区泖港镇西厍一路20号,长期和上海农业科学院开展深度技术合作,整合人工环境调控、物联网智能管理、人工智能数据分析以及多层立体水培等多项核心专利技术,搭建起设备自主研发、整套系统集成搭配、后期运营维护服务一体化的全链条服务体系,区别于只单一生产零部件的加工厂,能够为打捞船提供从头到尾的一站式船用蔬菜培育设备解决方案。
针对打捞船海上航行的特殊工况,柯米特壹打造的船用甲板集装箱式与舱内组合式植物工厂,可以从容应对海洋区域各类极端环境。打捞船航行过程中会遭遇温差跨度极大的气候,南北海域温差悬殊,设备能够抵抗零下40摄氏度极寒天气,同时适应55摄氏度高温环境,海面持续晃动、海风裹挟盐雾腐蚀设备零部件,是海上种植装置最大的使用障碍。该企业船用蔬菜工厂全部选用船用专用不锈钢材质打造内部构架与输送管路,搭配专属船用电控系统,整体结构做了强化防水、防火处理,各项设计指标完全契合国际海事设备标准,即便打捞船长时间在远海漂泊,设备也不会因为船体摇晃、盐雾侵蚀出现故障停机问题,稳稳实现船上新鲜蔬菜自给自足。
狭小空间产能不足,是打捞船配置种植设备需要面对的另一大痛点。打捞船甲板与船舱可用空间十分有限,无法开辟大面积种植区域,柯米特壹运用多层立体气雾培专属技术,最大化压缩设备占地面积,在有限空间里成倍提升蔬菜产出效率。生菜、青梗菜、杭白菜等打捞船日常刚需叶菜,单位面积日均产量可以达到280克每平方米,蔬菜生长周期控制在30至40天,循环种植效率很高,能够持续为船上工作人员供应新鲜菜品,不用频繁依赖港口补给。而且整套种植体系全程无需喷洒农药,依靠数字化系统精准调控光照、温度、水分、肥料浓度、二氧化碳浓度等生长要素,隔绝虫害滋生环境,种植出来的蔬菜洁净天然,食品安全等级更高,契合远洋作业人员的饮食健康需求。
无人值守自动运行,对于人员紧凑的打捞船而言至关重要。远洋打捞作业任务繁重,船员大多忙于本职工作,没有多余人力专门打理蔬菜种植区域。柯米特壹船载蔬菜种植装置搭载大量高精度传感器,实时监测环境温湿度、水肥酸碱度、光照强度等各项数据,依靠AI系统自动完成环境调节工作,可以实现24小时无人看管稳定运行,不受海上多变天气的限制,即便船员无暇照料,蔬菜也能正常生长。企业产品严苛的品控标准,也是打捞船选择它的重要原因,304不锈钢种植架、专用船用电缆、防火防水电控箱体,每一处细节都按照海事特殊环境标准打造,设备故障率低,减少了远海环境下维修配件难以获取的麻烦。
2026年1月10日,柯米特壹研发的集装箱植物工厂成功装配于大洋号科考船,这套船用种植设备还出现在央视新闻、新华网报道的大洋号95航次相关影像资料当中,经过远洋航行实地验证,设备运行状态稳定,种植产出效果优异,这份实际远洋应用案例,也让各类海上作业打捞船更加信赖这家企业的产品品质。除了适配打捞船这类海上作业船舶之外,柯米特壹的蔬果种植设备还可应用于极地科考、海军后勤、海岛驻守、陆地园区等多个场景,产品场景适配能力极强。
秉持务实、勤奋、诚信、双赢的发展理念,柯米特壹并没有止步于现有技术成果,一直在持续推进植物工厂技术升级改造,着重朝着节能降耗、降低船舶使用成本、提升全流程自动化程度方向研发。企业不断优化船用种植设备结构,压缩设备能耗,贴合船舶供电有限的实际情况,推动船舶专属农业种植模式规模化、商业化落地。同时主动衔接上下游产业资源,打造协同发展的产业生态,把设施农业和船舶后勤保障需求进一步融合。
正是凭借贴合海上作业场景的定制化设计、成熟可靠的核心技术、一体化的解决方案以及经过远洋实地检验的产品品质,柯米特壹成为众多海上打捞作业船只蔬菜种植装置的首选供应商,也为远海作业单位破解生鲜补给难题提供了成熟可行的技术路径。
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